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热镀锌角钢的工艺流程
热镀锌角钢的工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸镀→干燥预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30~50um,有很好的可靠性,镀锌角钢与钢角钢为冶金结合,成为钢表面的一部份,因此,热镀锌角钢的镀层耐久性较为可靠。
热镀锌角钢的工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸镀→干燥预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30~50um,有很好的可靠性,镀锌角钢与钢角钢为冶金结合,成为钢表面的一部份,因此,热镀锌角钢的镀层耐久性较为可靠。
1.热镀锌角钢又称热浸锌角钢或热浸锌角钢。用500℃左右的溶锌液浸入去锈角钢,可使角钢表面附有锌层,起到防腐蚀作用,适用于各种强酸、碱等强腐蚀环境。
角钢酸洗-水洗-浸渍溶剂-干燥预热-挂镀-冷却-钝化-清洗-研磨-热镀锌。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30~50um,有很好的可靠性,镀锌角钢与钢角钢为冶金结合,成为钢表面的一部份,因此,热镀锌角钢的镀层耐久性较为可靠。热镀锌角钢原材料采用角钢,所以分类与角钢相同。
2.冷镀锌工艺用于保护金属不受腐蚀,其方法是使用锌填充物,并采用各种涂敷方法将锌填料涂于受保护的表面,干燥后形成含锌的填料层,其含锌量可达95%。用于维修工作(即,在修复工程时,仅在被保护的钢面损坏的地方,只需对表面进行一次修补)。冷镀锌工艺适合各种钢制品及结构的防腐蚀。
冷镀锌漆的防腐蚀主要依据电化学原理,因此要保证与钢材的充分接触,产生电电位差,因此钢材表面处理十分重要。在喷锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸),使钢表面清洁度达到ISO85O1—1Sa2.5级,相当于GB8923Sa2.5级。从字面上看:“钢材经机械除锈后,表面无油、无锈蚀、无氧化皮及其他污物,或仅留下轻微痕迹;钢表面受钢丸(砂)撞击,露出金属光泽。
此外,表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求也不同。镀锌(Zinga)施工规范要求平均粗糙度Ra=12.5,也就是Rz=55~75微米。Rz=40~60微米,施工规范对粗糙度有一定的要求,Rz=40~60微米。
如果冷镀锌单晶成膜,在进行防腐蚀涂层时,可控制表面粗糙度,以保证冷镀锌的厚度;而冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180微米,钢表面粗糙度Rz应大于60微米。
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